3 procédés d'emballage et d'impression en carton couramment utilisés

Lesemballage et impression en cartonla technologie est simple, économique et bien reçue. Il existe une forte demande de carton sur le marché et il existe de nombreux procédés d'impression. Les processus d'emballage et d'impression comprennent principalement : l'impression offset, l'héliogravure, l'impression flexographique, l'impression typographique, la sérigraphie, la tampographie, l'impression sphérique, l'impression par transfert thermique, etc. neuf types. Maintenant,'s présente en détail les trois premiers procédés d'emballage et d'impression en carton couramment utilisés.

Processus d'impression offset

Le processus d'impression offset comprend des modèles de location multicolore, de papier rouleau multifonction et de papier plat. Le premier a une vitesse de production plus élevée et convient à l'impression de cartons pré-imprimés avec des lots de production plus importants et des structures de produits relativement fixes. Après l'impression sur papier facial, il peut être combiné avec du papier ondulé. Le carton ondulé sur la ligne de production est directement laminé et collé. Ce dernier a une vitesse d'impression allant jusqu'à 10 000 feuilles par heure, ce qui convient à l'impression de petits et moyens lots de produits en carton. Les spécifications d'impression du papier facial peuvent être flexibles et modifiables. Le modèle de papier plat peut également imprimer directement du carton ondulé fin, et sa précision de surimpression est plus élevée que le premier, et la qualité est relativement stable. La fine couche d'encre du processus d'impression offset est plus adaptée à la surimpression ou à la surimpression de plaques à lignes fines et de plaques anilox multicolores. Il a une résolution de points élevée, des couches de mise en page riches, des limites de gradation claires, des tons doux et une bonne reproduction d'impression. Les avantages de production d'une fabrication de plaques pratique et rapide, d'un chargement et d'une relecture faciles des plaques et d'un faible coût de fabrication de plaques sont largement utilisés dans l'impression de papier de surface en carton pré-imprimé en couleur.

Processus d'impression flexo

Le processus d'impression flexographique est également divisé en presses d'impression multicolores à bobines et à papier plat. Parmi eux, la machine d'impression de papier plat a un modèle pré-imprimé pour l'impression de papier de surface, et la machine d'impression de papier plat a un modèle pré-imprimé pour l'impression de papier de surface. Il existe également une unité capable d'imprimer directement du carton ondulé et de terminer la coupe, le rainage et le rainurage sur la ligne de vêtement. Le procédé d'impression flexographique est compatible avec les avantages des procédés d'impression typographique, à plat et hélio. Parce que la plaque d'impression est flexible, la pression d'impression est beaucoup plus légère que les autres processus. Il a une pression d'impression plus légère, une encre d'impression épaisse, des impressions claires et une résistance à l'impression. La principale caractéristique du taux élevé. Ce processus peut imprimer du carton avec un bon brillant de surface et du carton avec une surface rugueuse ; il peut imprimer des matériaux non absorbants et du carton à forte absorption; il peut imprimer à la fois du papier fin et du papier épais; Il convient à l'impression de plaques à mailles fines et de plaques linéaires, ainsi qu'à l'impression de plaques linéaires ou de plaques solides avec des couleurs d'accompagnement. Les plaques d'impression flexographique sont divisées en plaques en caoutchouc et plaques en résine. Les principaux matériaux des plaques en caoutchouc sont le caoutchouc naturel et le caoutchouc synthétique. Sa fabrication de plaques est de trois types : gravée à la main, gravée au laser et coulée. Lorsque vous utilisez une plaque en caoutchouc, faites attention à son activité d'impression. Par exemple, compte tenu de l'affinité de l'encre, du transfert de l'encre, du pouvoir couvrant et de la reproductibilité du caoutchouc, il est préférable d'utiliser une encre à base d'eau pour l'impression. Il est préférable d'utiliser des plaques de caoutchouc naturel plutôt que des plaques de caoutchouc synthétique. .

Processus de gravure

Le processus d'impression par héliogravure peut également être divisé en impression sur bande et sur papier plat. Il existe également plusieurs modèles de jeux de couleurs et de fonctions. Ce processus d'impression présente les caractéristiques d'une durabilité de plaque d'impression plus élevée et d'une vitesse d'impression plus rapide. Parce que la couche d'encre de gravure est plus épaisse, la couleur de l'encre d'impression est pleine et pleine d'effet tridimensionnel, la mise en page est riche en couches d'impression, la texture est forte et la couleur de l'encre d'impression sèche rapidement, elle convient donc mieux aux grands produits d'impression de zone et d'encre épaisse. Le procédé d'impression par héliogravure convient non seulement à l'impression de plaques pleines en tons directs, mais également de plaques anilox fines. Comparé à l'impression offset, à l'impression flexo ou à la sérigraphie, ce processus est le moins susceptible de produire une différence de couleur d'impression. La qualité des produits d'impression de carton est la plus stable et la meilleure. Étant donné que la plaque de gravure est constituée d'un matériau de tige d'acier par galvanoplastie, gravure électrique et autres procédés de traitement, son processus de fabrication de plaques est plus compliqué, les matériaux de fabrication de plaques et les coûts sont plus chers, et l'opération de changement de plaque est également plus gênante, donc il est particulièrement adapté aux lots. Des emballages en carton pré-imprimés plus grands et une production d'impression peuvent mieux réduire les coûts de production.