Problèmes communs de qualité et contre-mesures de revêtement UV sur des produits de papier

1-mauvais brillant, la luminosité ne suffit pas

raison principale:

1, viscosité de vernis UV est trop petit, revêtement trop mince.

2, l'éthanol et d'autres dilution de solvant non réactif.

3, revêtement UV inégale.

4, le papier est trop absorbant.

5, Anilox trop mince, l'approvisionnement en carburant insuffisant.

La solution: Selon les différentes conditions du papier pour augmenter la viscosité et la quantité de vernis UV. Sur la perméabilité du papier, peut être recouvert d'une couche d'huile de base.

2- mauvais séchage, photopolymérisation n'est pas complète, la surface collante

raison principale:

1, l'intensité des UV ne suffit pas.

2, le vieillissement de la lampe UV, la force affaiblie.

3, le temps de stockage de vernis UV est trop long.

4, ne pas participer au diluant de réaction ajouté trop.

5, la vitesse de la machine est trop rapide.

Solution: Dans le cas des exigences de vitesse de durcissement de moins de 0.5s, doit s'assurer que la puissance de la lampe au mercure à haute pression n'est généralement pas inférieure à 120w / cm, la lampe doit être mise à jour à temps, n'attendez pas un mauvais changement . Si nécessaire, ajouter une certaine quantité d'accélérateur de polymérisation UV Vernis, séchage accéléré.

3- surface vernie UV vernis, fleurs pour cheveux

raison principale:

1, UV Viscosité viscosité est faible, le revêtement est trop mince.

2, encre contenant du vernis ou de l'huile sèche trop.

3, la surface de l'encre a été cristallisée.

4, matériel anti-adhésif de surface d'encre (huile de silicone, époussetage) et plus.

5, rouleau de revêtement trop mince.

La solution: Lors de l'impression sur les produits nécessitant un revêtement UV, des mesures correspondantes doivent être prises pour créer les conditions d'épaississement du vernis UV. Si nécessaire, le problème peut être résolu en remplaçant le vernis avec le vernis spécial.

4- Revêtement UV avec des taches blanches et des piqûres

raison principale:

1, le revêtement est trop mince.

2, anilox rouleau trop mince.

3, diluant non réactif (tel que l'éthanol) ajouté trop.

4, la poussière de surface imprimée et plus.

La solution: l'environnement de production et la surface imprimée doivent rester propres, augmenter l'épaisseur du revêtement. Peut également ajouter une petite quantité d'additifs lisses. La dilution est mieux utilisée pour participer à la réaction du diluant réactif.

Surface de revêtement 5-inégale, il y a des rayures et phénomène d'écorce d'orange

raison principale:

1, UV La viscosité du vernis est trop élevée.

2, rouleau de revêtement est trop épais et pas lisse.

3, la pression de taille inégale.

4, le revêtement est trop grand.

5, vernis UV mauvais nivellement.

La solution: Réduire la viscosité du vernis UV, réduire la quantité de vernis. La pression est ajustée uniformément. Le rouleau de revêtement devrait être broyé, poli. Peut ajouter un agent de nivellement de la lumière.

6- L'adhésion du Vernis ONU n'est pas bonne

raison principale:

1, la cristallisation de surface d'encre d'impression.

2, l'encre d'impression dans le matériel auxiliaire ne convient pas.

3, UV vernis lui-même manque d'adhérence.

4, les conditions de photopolymérisation ne conviennent pas.

La solution: un processus d'impression permettant d'anticiper les conditions de polissage. Les produits imprimés doivent être enduits d'huile d'apprêt pour améliorer l'adhérence.

7- vernis UV épais, un phénomène de gel

raison principale:

1, UV Le temps de stockage de vernis est trop long.

2, vernis échoué à complètement le stockage sombre.

3, température de stockage élevée.

La solution: faites attention à l'utilisation efficace du vernis UV et au stockage foncé strictement. La température de stockage à 5 ℃ ~ 25 ℃ est appropriée.

8-odeur résiduelle

raison principale:

1, le durcissement à sec n'est pas complet.

2, lumière UV inadéquate ou le vieillissement de la lampe.

3, vernis UV faible résistance à l'interférence de l'oxygène.

4, vernis UV diluant non réactif ajouté trop.

Solution: Le séchage à sec des vernis UV doit être complet. Et pour renforcer la ventilation, si nécessaire, remplacez les variétés de vernis UV.